首钢冷轧薄板工程始终坚持高品质定位、高目标追求。它的竣工投产，将使首钢产品迅速升级换代，技术装备水平进一步提升，经济运行质量、市场竞争力和经济实力显著增强，实现产品由长材向板材的战略性大转移，为落实科学发展观、顺利实施搬迁调整伟大工程打赢第一战。 

　　该工程主要包括：1条酸洗—轧机联合机组、1条连续退火机组、两条连续热镀锌机组、两条重卷机组、1套酸再生和脱硅装置，并预留两条彩 机组。建成后的酸洗—轧机联合机组将是我国集成的拥有国际一流技术装备水平的酸洗连轧生产线。主要生产普通建筑用钢板系列、企业结构用钢板系列、客车车厢用钢板系列、家电用钢板系列和五金用钢板系列等1000多个品种、上万个规格的板材产品。其产品主要定位于国内市场急需的高端汽车板和家电板。 

　　高品质的定位，必须以高品质的建设为前提，首钢冷轧薄板工程坚持一流的工程管理，实现了投资、进度、质量、安全四大控制目标，并取得显著成效:第一条酸洗—轧机联合机组自开工到2007年11月8日穿带一次试车成功，历时18个月，比常规工程建设周期提前完工，创出国内同类轧机建设速度之最；2008年5月1日，冷轧连退线开始热负荷试车，并轧制生产出退火卷。 

　　冷轧薄板工程是冶金工厂中最复杂的系统工程，工序多，品种规格多，设备连续化、自动化程度高。总承包方中冶公司通过首钢冷轧工程建设，夺得鲁班奖、金钥匙奖、国家科技进步奖和国家质量金奖四个国家工程建设的最高奖项。该工程在安全文明施工上，实施全过程的安全控制，通过一系列安全方法的实施，实现了工程建设重伤以上事故为“零”；大局稳定、治安、消防事故为零；质量事故“零”目标。 

　　首钢冷轧工程建设以先进、实用、高效、节能、环保为原则，将循环经济理念作为21世纪现代化工厂建设的重要指导思想贯穿于设计、施工和生产运营的全过程。首钢冷轧公司引进西马克—德马格酸洗模型技术，有效提高酸洗质量，节约能耗；采用无铬钝化、无铬耐指纹处理新技术，生产钝化和耐指纹产品，推进无铬化生产，环保意义重大；采用高氢超强冷却技术生产高强钢，实现厚规格高强钢生产，对国产化高强钢在现代化汽车上的使用将有新的突破；采用机组碱洗液超滤再生技术，节水、节碱意义重大；采用光整机高压水冲洗技术，适用于高品质热镀锌汽车板的生产；首先在冷轧项目使用中水和进行雨水回收利用，节水意义重大；采用多次热利用和余热回收技术，最大限度节能降耗；采用多种废气处理新技术，使项目多种废气排放指标大大低于国家及北京市排放标准，国际、国内领先。